氫氧化鈉又名燒堿，是重要的工業產品，用途非常廣（guǎng）泛，它（tā）是一種強堿，在常溫下腐蝕不（bú）嚴重，但在高溫（wēn）和有應力存在下對許多金屬會產生嚴重腐蝕。鋼鐵在常溫下，較稀的氫氧化鈉（nà）溶液中，可以（yǐ）使用，但是溫度升高，或者濃度升高都會迅速腐蝕。研究不同合金在氫氧化鈉溶液中的腐蝕性為，對材料選材有重要意義。
氫氧化鈉選材的依（yī）據NaOH 是一種強堿，在常溫下腐蝕性不強，但在高溫和有應力存在的情況下（xià）會（huì）對（duì）許多金屬產生嚴重腐蝕。。氫氧（yǎng）化鈉溶液的濃度為0～30%，若溫度低於50℃的（de）情（qíng）況下，Ⅰ類材質的設備和管道通常是耐腐（fǔ）蝕的;而0%～30%氫氧（yǎng）化鈉溶液在Ⅱ類材質的設備及管道中，在溫度為50～100℃的情況下，耐腐（fǔ）蝕性（xìng）能較好。
銀對NaOH 的耐蝕性好（hǎo），其次是（shì）鎳。銀和鎳（niè）能耐所有濃度和（hé）溫度的NaOH，直到熔融狀態(480℃)。對於高（gāo）溫（wēn）、高（gāo）濃度堿而言，好選用鎳及其合金（jīn）(如因科鎳，蒙乃爾等)。不鏽鋼對40%～50%以下的（de）NaOH溶液可耐溫80～100℃，但不耐高濃度、高溫堿液。碳鋼在較稀的低溫NaOH溶液中耐腐蝕性能（néng）較好，可以在表麵形成堅實的氧化保護膜，且由於（yú）價格低廉，常（cháng）常成為許多用戶的首選。
