二水氯化鈣（gài）生產與儲存方法解析（xī）

二水氯化鈣的（de）日常儲存中，很多人不注意儲存方法，二水氯化鈣在存（cún）放時，常因（yīn）周圍環境溫濕度（dù）變化結塊或者（zhě）凍塊，而引（yǐn）起變（biàn）質，對其品質產生影響，從而使成本變（biàn）高就會導致企（qǐ）業的經濟損失。因此，必須根據二水氯化鈣的性（xìng）質，采（cǎi）取相應的控溫、控濕手段妥善保存。

一、將含碳酸鈣≥95%的石灰石粉碎，在溶解槽中按鹽酸：石灰石=2.2：1的比例（lì）加入31%的鹽酸。反應生成的（de）氣（qì）體用（yòng）排風機送入填充石灰石的吸收塔，塔頂噴淋稀（xī）氯化鈣（gài）溶液，塔底得到300～350g/L的氯（lǜ）化鈣（gài）溶（róng）液，並入溶解槽（cáo）排出的氯化鈣溶液（yè），得到約含450g/L的氯（lǜ）化鈣粗（cū）溶液。粗製的氯化鈣溶液含遊離酸14g/L以下，在澄清槽中（zhōng）先加（jiā）入（rù）氯化鋇生成硫酸鋇沉澱。再用蒸汽加（jiā）熱至70～75℃，加入石灰乳調節Ph值至8.5～9.0，使鎂、鋁（lǚ）、鐵等雜（zá）質以氫氧化物的形式沉澱析出。中和液經澄清、過（guò）濾淨化後，再經（jīng）蒸發濃縮至70%(沸點172～174℃)，冷卻、過濾幹燥（zào）可得二水氯化鈣成品。

二、工業生（shēng）產多（duō）采用純（chún）堿廢液回（huí）收法，少數采用鹽酸石灰石粉法。純堿廢液回收法參（cān）見工業二水（shuǐ）氯（lǜ）化鈣，所不同的是，分離（lí）出（chū）氯化鈉後的母液中加入除砷劑和除重金屬劑進行溶（róng）液淨化（huà）、過濾，除去砷和重金屬等雜（zá）質。純（chún）堿廢液回（huí）收法將氨堿法純堿生產中的（de）蒸（zhēng）餾廢液（yè）(含氯化鈣100g/L、氯化鈉43～50g/L等)，經淨化、澄清後，在多（duō）效蒸（zhēng）發器中蒸發，當氯化鈣含（hán）量（liàng）達40%左右時，溶液中的氯化鈉幾乎全部沉澱，經離心分離後，可返回作純堿生產原料，也可製成精製鹽。分（fèn）離出氯化鈉後的母（mǔ）液，經澄清後（hòu）送人蒸發器（qì）(可用升膜蒸發器和降膜（mó）蒸發（fā）器)繼續蒸（zhēng）發（fā）濃（nóng）縮，使氯化鈣含量達70%左右，注入包裝桶（tǒng），冷（lěng）凝，製得（dé）二水氯化鈣成品。

三、鹽酸石灰（huī）石粉法將31%鹽酸和石灰（huī）石粉(含碳酸鈣＞95%)按2.2：1的配比加（jiā）入反應器，在攪拌下進行反（fǎn）應生成酸性氯化鈣溶液，送入帶攪拌的澄清槽內，再加入石（shí）灰乳，使溶液pH值為8.5～9，這時氫氧化鐵、氫氧化鎂沉澱析出，經澄清、過濾除去（qù）雜質。淨化後（hòu）的中性氯（lǜ）化鈣溶液經預熱後，在蒸發（fā）器內蒸發至（zhì）172～174℃，經冷卻結晶，製得二水氯化鈣成品。

二水氯（lǜ）化鈣（gài）儲存（cún）方法

二水氯化鈣常（cháng）作（zuò）為幹燥劑，可以看出二水氯化（huà）鈣具有極易吸水和吸潮的特點，所（suǒ）以如果要長期保存二水（shuǐ）氯化鈣，那麽（me）首先（xiān）就要防止二水氯化（huà）鈣（gài）吸潮，由於二水氯化鈣的特殊性質，使其存放起來具有一定的難度，尤其是長期存放更是一種挑戰。像南方梅（méi）雨季節，持續陰雨天更是難以應付。

二水氯化鈣儲存方（fāng）法

1、儲存於（yú）幹燥、陰涼、通風的倉庫（kù）。

2、遠離（lí）火種（zhǒng）、熱源，保持容器密封。

3、應與醚類、硼化物分開存放。

4、儲存間內的照明、通風等設施應采用防爆型，開（kāi）關（guān）設在倉（cāng）外，配備相應品種和數量的消防器材。

5、禁止使用易產生火花的機械設備和（hé）工具。

6、分裝和搬運作業要注意個人防護。

7、搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及（jí）容器（qì）損（sǔn）壞。