簡單講一講（jiǎng）片（piàn）堿的蒸發工序

    蒸發工序是片堿生產係統中的重要環節（jiē），它承擔著把電解堿液濃縮成（chéng）商品堿的重要任務，同時（shí）也（yě）是燒堿生產（chǎn）能耗較大的環節。在（zài）72%片堿生產的蒸發工序中（zhōng），采用（yòng）外熱式自然（rán）循環蒸發器，這種蒸發裝置由於具有結構緊湊、生產（chǎn）能力大、傳（chuán）熱效率高、能耗低、操作和維修便利等優點（diǎn），在氯堿（jiǎn）工業生產中的應用範圍正日益擴大。

    目前，對用於72%片堿生產的外熱式自然循環蒸發器的研究和推廣應用已經取得了一些進展。但由於多種因素的影響，蒸發器內的蒸發過程非常複雜，用於自然（rán）循環蒸（zhēng）發器設計的基礎（chǔ）數據還不完善（shàn），產品（pǐn）設計具有較大的經（jīng）驗色彩。在國內外缺乏（fá）一套完整（zhěng）的設計計算（suàn）方法。本文分別運用理論分析和CFD數值模擬方法，對不（bú）同操作（zuò）參數、結構參數的蒸發（fā）器內的流體流動和傳熱性能進（jìn）行研究，為蒸（zhēng）發器的結構改進和操作參數優化提供理論（lùn）依據。

    片堿在溶解時，需要根據（jù）量（liàng）的不（bú）同，有不同的溶解（jiě）方式。

    把片堿往（wǎng）水裏加，一邊加一邊攪拌，防止有些過熱，直到完全溶解。

    如果需（xū）要固定容量的話，水少一點，等溶解完後，冷卻，再（zài）用水定（dìng）容就（jiù）好了。

    少量堿溶解時是不會濺出來（lái）的（de），在進行片堿溶解時有必（bì）要是將堿參與水中，阻止將水參（cān）與堿中（zhōng）（這和濃硫酸稀釋（shì）是一個道（dào）理）。其容器佳選用塑料質（zhì）料的。那麽（me）片堿生產是怎麽回事那？

    苛化法按原料不同分為（wéi）純堿苛化法和天然堿苛化法；電解法可分為隔膜電解法和離子交換膜法。純堿苛化法（fǎ）將純堿（jiǎn）、石灰分別經化（huà）堿製成純堿溶液、化灰製成石灰乳，於99～101℃進行苛化反應，苛化液經澄清、蒸發濃（nóng）縮至40%以上，製（zhì）得液體燒堿。將濃縮液進一步熬濃固化，製（zhì）得固體燒堿成品。

    苛化泥用水洗滌，洗水用於化堿。其Na2CO3+Ca（OH）2→2NaOH+CaCO3天然堿苛（kē）化（huà）法天然堿經粉碎、溶解（或者（zhě）堿鹵）、澄清後（hòu）加人石灰乳（rǔ）在95～100℃進行（háng）苛化，苛化液經澄清、蒸發濃縮（suō）至NaOH濃度（dù）46%左右、清液（yè）冷卻（què）、析鹽後進一步熬濃。製得固體燒堿（jiǎn）成品。苛（kē）化泥用水洗（xǐ）滌，洗（xǐ）水用於溶解天然堿。